Vakuumtiefziehen

Wir übernehmen Auftrags- und Serienfertigung von Teilen in der Technologie Vakuumtiefziehen von Thermoplasten für die Automobil- und Eisenbahnindustrie. Zu den Vorzügen dieser Methode gehören niedrige Kosten für die Anfertigung der Produktionsformen.

Vakuumtiefziehen ist eine Technologie für die Wärmebearbeitung von Thermoplasten. Bei der Produktion wird eine vorab zugeschnittene Platte oder Folie in den Rahmen der Vakuumpresse gespannt, auf die Umformtemperatur erwärmt und mithilfe von Vakuum geformt.

Für mehr Informationen über die technologischen Möglichkeiten unserer Produktion kontaktieren Sie uns. Bei Zusendung detaillierter Anforderungen übersenden wir Ihnen umgehend eine kostenlose Preiskalkulation.

Produkte aus Thermoplasten nach Ihren Vorstellungen

Nach gegenseitiger Konsultation übernehmen wir die Erstellung der technischen Dokumentation, nachfolgend der 3D Visualisierung und nach Ihrer Genehmigung bereiten wir die Form für das Umformen der Thermoplaste vor. Der gesamte Prozess bis zur Lieferung des Finalprodukts dauert in Abhängigkeit von der Kompliziertheit des Modells mehrere Wochen.

Auf Grundlage Ihrer Anforderungen empfehlen wir Ihnen einen Thermoplast (ABS, Polykarbonat, Polymethylakrylat, ...), der für die konkrete Anwendung geeignet ist. Wir können Ihnen Werkstoffe liefern, die chemikalienbeständig sind, eine erhöhte Feuerbeständigkeit, spezielle Oberflächenbehandlung haben usw.

Thermoplaste zeichnen sich durch ausgezeichnete chemische und mechanische Eigenschaften, Formbeständigkeit und Zähfestigkeit aus.

Warum die Produktion der Thermoplaste FORM überlassen?

• 20 Jahre Erfahrungen
• Wir besitzen das Zertifikat ISO 9001:2008.
• Auf Wunsch versehen wir die Thermoplastteile mit Ihrem Logo.
• Nach dem Tiefziehen können wir die weitere Bearbeitung auf CNC Maschinen und das Lackieren übernehmen.
• Die fertigen Produkte liefern wir bis zu Ihnen auf Paletten.

Thermoplastprodukte liefern wir großen Automobilproduzenten wie Škoda Auto.