Technologie des prépregs

Dans ce procédé, les couches de prépregs sont progressivement posées dans un moule en suivant une composition de produit établie à l’avance. Le matériel qui se trouve dans le moule est ensuite mis sous vide à l’aide de matériaux technologiques. Cette opération est suivie par un processus de durcissement dans un box de durcissement, à des températures variant entre 100 et 150 °C en fonction du système polymère qui est utilisé. Vu l’importante concentration en fibres se trouvant dans le prépreg, le durcissement permet d’obtenir un produit composite ayant d’excellentes caractéristiques mécaniques. En orientant convenablement le prépreg lors de la composition du matériel, il sera possible de modifier ces caractéristiques en fonction de la direction des efforts subis.

Nous travaillons des prépregs imprégnés d’une matrice époxy ou phénolique. Comme renfort, nous utilisons, selon les besoins, du verre, du carbone ou du kevlar. Les prépregs époxy sont utilisés dans le cadre d’applications mettant l’accent sur la résistance. Les prépregs phénoliques sont, quant à eux, utilisés pour fabriquer des produits ayant une excellente résistance au feu. Pour ce type de technologie, nous utilisons une table de découpe Zünd M1600 de 1300 x 1600 mm, une chambre de durcissement et un local de chargement propre.